Restdruckventile (RPV) sind eine entscheidende Komponente, um Gasflaschen vor Verunreinigungen zu schützen und ihre sichere und ordnungsgemäße Verwendung zu gewährleisten.RPVs wurden in den 1990er Jahren in Japan entwickelt und 1996 in die Cavagna-Produktlinie eingeführt. Sie nutzen eine Patrone in der RPV-Kassette, um das Eindringen von Verunreinigungen und externen Partikeln in den Zylinder zu verhindern.
Abhängig von der Position der RPV-Kassette in Bezug auf die Mitte des Zylinders und die Mitte des Handrads werden RPVs entweder als Inline- oder Offline-Reaktor klassifiziert.Offline-RPVs werden hinter dem Auslass des Ventils montiert, während Inline-RPVs die RPV-Kassette im Auslass positionieren.
RPVs sind automatische Systeme, die auf Druckänderungen reagieren, indem sie zum Öffnen und Schließen das Konzept der Kräfte im Verhältnis zum Durchmesser nutzen.Wenn die Flasche voll ist, strömt Gas in die RPV-Kassette, wo es durch die Dichtung zwischen dem Ventilkörper und dem O-Ring in der RPV-Kassette blockiert wird.Wenn jedoch die durch den Gasdruck auf den O-Ring ausgedrückte Kraft die Stärke der Feder und der äußeren Kräfte übersteigt, drückt das Gas auf die RPV-Kassette, drückt die Feder zusammen und drückt alle RPV-Komponenten zurück.Dadurch wird die Dichtung zwischen dem O-Ring und dem Ventilkörper aufgebrochen, sodass das Gas entweichen kann.
Die Hauptfunktion der RPV-Kassette besteht darin, den Druck im Zylinder aufrechtzuerhalten, um eine Kontamination durch atmosphärische Einflüsse, Feuchtigkeit und Partikel zu verhindern.Wenn der Restdruck der Flasche weniger als 4 bar beträgt, unterbricht die RPV-Patrone den Gasfluss, um Gasverschwendung zu vermeiden und eine sichere Handhabung der Flasche zu gewährleisten.Durch den Einsatz von RPVs können Benutzer von Gasflaschen eine sichere Arbeitsumgebung aufrechterhalten und gleichzeitig die Effizienz maximieren und Kontaminationen verhindern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Juni 2023